本题主要考察对工艺流程图的理解以及工艺原理的说明，同时涉及经济效益的分析。
1、工艺流程图：
由于这是一个文字描述问题，无法直接绘制工艺流程图，但可以根据描述给出流程图的大致框架：
格栅 → 泵井 → 提升泵 → 一沉池 → A2O生化池 → 二沉池 → 达标污水外排
(二沉池污泥) → 污泥处理车间(原) → 脱水外运填埋
(改造后) → 生化污泥零排放系统 → 反复厌氧、兼氧、好氧 → 分解为蛋白质、糖原 → 返回泵井
注意：一沉池也有少量污泥排出，用于除磷。
2、工艺原理说明：
A2O污水处理工艺是一种常用的污水处理工艺，其原理是污水经过格栅去除大杂质后，通过提升泵进入一沉池沉淀去除比重大的杂质。然后污水自流进入A2O生化池，在生化池中经过厌氧、兼氧、好氧三个阶段进行降解净化。污水进入二沉池进行泥水分离，达标后外排。
在A2O工艺中，一沉池排出的污泥主要是泥沙、粘土等无机物，约占系统排泥量的20%。而大量的生化污泥由二沉池分离出，主要成分为好氧微生物，含水率高且脱水困难。
生化污泥零排放工艺是对传统A2O工艺的改进，它将原本送入污泥脱水处理的生化污泥直接送入生化污泥零排放系统。在这个系统中，加入污泥消化菌使生化污泥经过反复的厌氧、兼氧、好氧过程分解为蛋白质、糖原。这些分解产物再返回到污水处理系统中，为系统提供了大量优质营养，提高了污水的可生化性并增强了微生物活性。
此外，一沉池排出的污泥还可以用于除磷。提标改造与生化污泥零排放工艺改造同步进行可以取得更好的效果并节省投资。污水处理工艺的末端可以采用气浮工艺来提高出水质量，并利用气浮加药系统进行化学除磷以确保出水总磷达标。
3、经济效益分析：
对于日处理10000吨的污水处理厂来说，生化污泥零排放系统的装机功率为3.75kw，运行时间为24小时。每天用电量为90度，电费按0.6元每度计算，则每天的运行费用为54元。换算到每吨水的运行费用仅为0.0054元。此外，生化污泥零排放系统采用程序化自动控制可以实现无人值守从而节省人工费用。
综上所述，生化污泥零排放工艺不仅提高了污水处理效率和水质，还降低了运行成本具有显著的经济效益和环境效益。